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氧化法脱硝技术工作原理
氧化脱硝技术的基本原理为臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性，将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收，达到脱除的目的。我公司在臭氧同时脱硫脱硝过程中NO的氧化机理进行了研究，对臭氧在烟道的投放、布气方式、气相混合方式，温度控制影响、粉尘影响等做了全面的模拟实验，总结并构建出O3与NOX之间详细的化学反应机理，该机理比较复杂。在实际试验中，可根据低温条件下臭氧与NO的关键反应进行研究。低温条件下，O3与NO之间的关键氧化反应如下：NO+O3→NO2+O2
（1）NO2+O3→NO3+O2
（2）NO3+NO2→N2O5
（3）NO+O+M→NO2+M
（4）NO2+O→NO3
（5）脱硝吸收主要反应原理如下：NO+NO2+H2O→2H++2NO2-
（6）2NO2+H2O→2H++NO2-+NO3-
（7）N2O5+H2O→2H++2NO3-
（8）NO3-+NO→NO2-+NO2
（9）2H++CO32-→H2O+CO2
（10）H++OH-→H2O
（11）与气相中的其他化学物质如CO，SOx等相比，NOx可以很快地被臭氧氧化，这就使得NOx的臭氧氧化具有很高的选择性。因为气相中的NOx被转化成溶于水溶液的离子化合物，这就使得氧化反应更加完全，从而不可逆地脱除NOx，而不产生二次污染。经过氧化反应，加入的臭氧被反应所消耗，过量的臭氧可以在喷淋塔中分解。除了NOx之外，一些重金属，如汞及其他重金属污染物也同时被臭氧所氧化。烟气中高浓度的粉尘或固体颗粒物不会影响到NOx的脱除效率。
氧化法脱硝技术特点
1、深度脱硝，脱硝效率高，可达到80%以上。
2、不使用催化剂，无催化剂中毒、反应器堵塞等问题，特别适用于催化剂颗粒物多的低温烟气脱硝工程。
3、维护费用低，不存在催化剂定期更换等问题。
4、占地面积小，模块化设备可根据现场条件灵活布置。
氧化法脱硝技术适用领域
1、以煤、焦炭、褐煤为燃料的公用工程锅炉；
2、以燃气、煤、重油为燃料的工业锅炉；
3、铅、铁矿、锌/铜，玻璃、水泥加工、生产的各种炉窑；
4、用于处理生物废料，轮胎及其他工业废料的燃烧炉；
5、来自于酸洗和化工过程的酸性气流；
6、催化裂化尾气；
7、各种市政及工业垃圾焚化炉等。